丁基防水胶带出售-

防水胶带的缺点有哪些

现象一：涂敷在铝隔条的丁基胶条有毛边，不整齐。

原因：两胶嘴出口处可能有杂质或胶嘴口不光滑。

解决方法：检查两胶嘴出口处是否有杂质或胶嘴口是否光滑。

现象二：合片后的丁基胶条与一道密封胶出现一条间隙白线。

原因：一道密封胶没有用正确涂敷方式。

解决方法：涂敷一道密封胶时，应适当用力并按一个方向涂敷，以防空气裹入胶中，降低中空玻璃的密封性能。

加热后挤出不顺利，容易断胶断线。

原因：丁基密封胶使用关键在于挤出，温度的控制在挤出加工过程中非常重要，温度控制的是否适宜，直接影响丁基密封胶在整个加工过程的流变状态，影响着产品的内在和美观，应该对温度-注意。温度过高会引起密封胶熔融过大，无强度甚至-无法成型流淌现象；温度过低，胶的流动性差，机器挤不出胶，影响施工进度，这是挤出不顺利的主要原因。另一种原因可能是丁基密封胶在制造中夹杂有气泡，在挤出过程中造成断胶。

解决方法：温度的选定一般地说，以厂家提供的挤出温度范围为宜，挤出机温度，一般设定机筒在110－130℃之间，机头在112－132℃之间。为了使主机产生一定的压力，双面丁基胶带，使熔融均匀挤出，故要求机头温度高于机筒温度。温度有一定的滞后性，调整中应注意，加温和降温应逐渐进行，涂敷开始前，应适当排气，以减少内部气泡和空隙，防止挤出时产生气泡造成断胶。

丁基密封胶决定了中空玻璃的外观和使用寿命，丁基密封胶的涂敷是制做中空玻璃的一步也是关键环节，它决定着中空玻璃制品的综合性能是否符合中空玻璃-的五项指标。以丁基橡胶配少量的聚异-组成的不干性密封胶，在制做中空玻璃中不会出现干枯现象，能够机械涂胶，适合流水线装配使用，涂敷后胶层不干保持长久粘性，同时具备优良的耐热、耐水性，在日晒雨淋下不会流淌，并保持了中空玻璃的气密性，与第二道密封胶一起构成一个优异的抗湿气系统。

为了-中空玻璃的外观和，对所使用的丁基密封胶有如下技术要求：

1. 必须选择合适的有-的丁基密封胶制品；

2. 有-的初粘性和与玻璃的粘着力；

3. 有-的密封性能；

4. 涂敷须均匀，涂敷截面要一致。

总之，在使用丁基胶带进行防水密封的时候，我们应该严格根据使用说明进行丁基胶带的防水密封施工，以-丁基胶带的性能发挥-。